諾菲特建材集團帶你了解上下級系列真空硬塑擠出機操作與保養

一、開機前檢查與啟動

1、檢查緊固件各部位的螺絲有無松動，如有松動及時緊固；手動操作分別轉動上級、下級傳動帶，查看有無跑偏、過松、過緊，及同一帶輪上松緊不一致等不良現象，如有及時調整，轉動時小心擠手。

2、檢查上下級減速機齒輪箱下級主軸處，油位是否符合要求，各軸承位是否壓注潤滑脂，檢查水箱內水位是否正常，如有不符合要求的及時補給。

3、檢查上下級控制電磁閥開關是否正常。

4、開啟空壓機查看氣壓設定是否大于等于0.6Mpa，氣路有無漏氣之處。

5、開啟真空泵和潤滑泵，檢查運轉是否正常。

6、開機順序：啟動上下級電機待運轉平穩→閉合上級控制電磁閥開關位，使上級空載運行→啟動供料設備，待泥料滿足下級擠出負荷運轉需要→閉合下級控制電磁閥開關使下級負載運轉。

7、在開機過程中，需檢查上下級離合器是否平穩，分離徹底、靈敏、可靠，有問題排除掉方可繼續工作，*禁止下級在空負（無原料）下運行。

二、運轉注意事項

1、運行中應保持供料穩定，原料含水率均勻，要隨時監控電機電流、真空度，一般情況要求生產標磚時真空不低于-0.06Mpa，KP1磚不低于-0.07Mpa。

2、要時時注意與下道工序的協調，發現切條機斷鋼絲等問題，及時停機。

3、運行時不準用手從上料口取料，不準用其它物品搗料，嚴禁運行中檢修、防止造成人員和設備*事故的發生。女工操作時要將頭發盤起，嚴禁操作時穿寬松的衣服。

三、停機保養與檢修

1、停機順序：停供料系統→待上級攪拌箱內無料時停上級→機口泥條不再前進時停下級→打開真空管道處放氣閥停真空泵和潤滑泵→切斷主電源。

2、每班后向各軸承座注油孔壓注鈣基潤滑脂一次，檢查看下級主軸軸承座內機油位置，如低于油窗中位及時補給；減速機齒輪箱，*使用潤滑油3個月內更換新油，以后每半年更換一次。

3、下級主軸軸承座部位的轉動擋泥套及其配用密封組合件（滑架式油封、Y型密封），每三個月檢查更換一次。

4、每班后對上級每個攪拌刀的聯接螺栓，下級主軸軸承座螺栓，上下級聯軸器處螺栓等各緊固件部位的螺栓進行緊固。

5、清除上級除鐵器上的廢鋼鐵；特別注意在上級輸送機上必須加除鋼鐵裝置，以免鋼鐵進入設備內，造成設備的損壞。

6、每周對絞刀、壓泥板、稱心、壓力圈、攪拌刀、上下級部位襯板進行檢查，如有磨損嚴重及時更換，以防影響產量和坯體的質量，上述均是硬質材料，不允許用補焊處理，補焊極易使零件斷裂而報廢。

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