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極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩定的阻力-PTFE微孔涂膜 制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本；無骨架剛性結構實現超長壽命—由于燒結板 的剛性結構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養。
而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上；廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可省去系統的預除塵設備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩定不變； 的清灰控制系統 —采用智能控制系統，獨特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產品質量為 。
設計的濾板內腔反吹結構， 了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結構的板式模塊化組合設計，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數控機床標準模具生產，橫插式結構拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護檢修方便；采用機電一體化控制設備，設施運行全自動化智能監控；占地面積小，設備由于采用了具有很高表面積的燒結板 和設計緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。
通過以上的介紹，希望可以幫到您更多的了解燒結墻板信息。
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